Produkty

Intertherm 228HS został zaprojektowany specjalnie do tworzenia odpornej korozyjnie bariery, gdy używany jest do ochrony konstrukcji stalowych pod izolacją termiczną w obszarach zmiennego oddziaływania cykli mokrych i suchych. Odpowiedni do eksploatacji w wielu środowiskach o wysokiej korozyjności , w tym do ochrony stali i stali nierdzewnej, pod izolacją i bez izolacji, na zewnętrznych powierzchniach rurociągów, reaktorów itp. pracujących w temperaturach do 230ºC (446ºF). Intertherm 228HS wykazuje doskonałą odporność na "szok termiczny" spotykany podczas szybkich cyklicznych skoków temperatury.

Przeznaczony w szczególności do zabezpieczania urządzeń podmorskich jak np. kolektory czy rozdzielacze. Intertherm 3070 jest przeznaczony do zabezpieczania urządzeń podmorskich narażonych na temperatury pracy do 185ºC (365ºF).

Intertherm 751CSA jest opracowany tak, aby stanowić odporną korozyjnie barierę, gdy używany jest do ochrony konstrukcji stalowych pod izolacją termiczną w rejonach cyklicznych zmian warunków mokrych i suchych. Typowo nanoszony bezpośrednio na metal jako system jedno lub dwuwarstwowy Intertherm 751CSA jest szczególnie efektywny w sytuacjach remontowych, gdy służy do ograniczania szkodliwych efektów korozji pod izolacją (CUI). Intertherm 751CSA wykazuje doskonałą odporność na “szok termiczny” podczas szybkich zmian temperatury i zapewnia efektywną ochronę konstrukcji stalowych eksploatowanych w cyklicznie zmiennych warunkach. Nadaje się do aplikacji na gorące powierzchnie o temperaturze eksploatacji do 150°C (302°F). Idealny do stosowania w przemyśle chemicznym, morskim, petrochemicznym i energetyce, szczególnie w rafineriach i na kolumnach procesowych, na rurociągach, kominach, zbiornikach, wydmuchach, piecach, zewnętrznych powierzchniach reaktorów, instalacjach energetycznych, spustach i innych konstrukcjach. Znacząca liczba izolowanych i nieizolowanych konstrukcji może być pokryta tym samym systemem, redukując złożoność i upraszczając przebieg harmonogramów remontowych.

Aby zapewnić tymczasową barierę przed korozją podczas produkcji, transportu i montażu stali konstrukcje, które zostaną poddane działaniu ciepła, takie jak rurociągi, kotły, kanały dymowe, kominy, rurociągi itp. Charakterystyka rozkładu tego produktu pozwala na jego zastosowanie w sekcji mocy palnika.

Ekonomiczne pokrycie idealnie nadające się do ochrony wewnętrznych powierzchni stalowych w zamkniętych przestrzeniach, takich jak zbiorniki magazynowe wody morskiej,  ksploatowane w zanurzeniu rurociągi i konstrukcje stalowe. Odpowiednia do stosowania w niskich temperaturach oraz na stal oczyszczoną narzędziami mechanicznymi, gdy oczekiwania względem utrzymania własności odpowiadają takim metodom przygotowania powierzchni.

Jako wysokowydajny podkład antykorozyjny, stanowiący część systemu powłokowego zapewniającego korozję ochrona podłoży stalowych w szerokim zakresie sytuacji przemysłowych, w tym konstrukcji morskich, dźwigi, rafinerie petrochemiczne, zakłady chemiczne, zakłady celulozowo-papiernicze i mosty.

Grunt cynkowy odpowiedni do stosowania z wieloma wysokiej jakości systemami i farbami nawierzchniowymi na obiektach nowych lub poddawanych renowacji, jak np. mosty, zbiorniki, rurociągi czy stal konstrukcyjna. Zapewnia doskonałą ochronę przed korozją prawidłowo przygotowanych podłoży stalowych do temperatury 540°C (1004°F), gdy pokryty jest odpowiednią farbą nawierzchniową. Szybkowiążący grunt odpowiedni do stosowania w zróżnicowanych warunkach klimatycznych.

Grunt wysokocynowy odpowiedni do stosowania z wieloma wysokiej jakości systemami i farbami nawierzchniowymi na obiektach nowych lub poddawanych renowacji, jak np. mosty, zbiorniki, rurociągi, konstrukcje morskie (offshore) czy stal konstrukcyjna. Zapewnia doskonałą ochronę przed korozją prawidłowo przygotowanych podłoży stalowych do temperatury 540ºC (1004ºF) , gdy pokryty jest odpowiednią farbą nawierzchniową. Szybkowiążący grunt odpowiedni do stosowania w zróżnicowanych warunkach klimatycznych.

Jako grunt wysokiej jakości zapewniający maksymalną ochronę oraz element systemu antykorozyjnego do agresywnych warunków, w tym tych spotykanych na konstrukcjach morskich i przybrzeżnych, urządzeniach petrochemicznych, zakładach celulozowo-papierniczych, mostach i elektrowniach. Interzinc 52 został zaprojektowany tak, aby zapewnić doskonałą odporność na korozję zarówno na konstrukcjach nowych, jak i przeznaczonych do konserwacji.

Jako gruntujący podkład zapewniający maksymalną ochronę w ramach każdej powłoki antykorozyjnej system dla agresywnych środowisk, w tym w zakładach petrochemicznych, mostach i elektrownie. Interzinc 5285 został zaprojektowany w celu zapewnienia doskonałej odporności na korozję zarówno w przemyśle konserwacja i nowe sytuacje konstrukcyjne.

Jako grunt nakładany na prefabrykacji lub na budowie, stosowany w wysokiej klasy systemach do ochrony stali w agresywnych środowiskach, jak: konstrukcje przybrzeżne, rafinerie, zakłady chemiczne i petrochemiczne, energetyczne, mosty, zakłady papiernicze.

Do ochrony stali w rejonach, gdzie wymagana jest wysoka odporność na ścieranie i korozję, w tym na strefach bryzgów platform wiertniczych, molach, pokładach, mostach, zakładach chemicznych, celulozowo-papierniczych, i stacjach uzdatniania wody. Doskonała odporność na delaminację katodową zapewnia dobrą kompatybilność z systemami ochrony protektorowej i katodowej z zewnętrznego źródła, czyniąc Interzone 1000 szczególnie odpowiednim dla długoterminowej ochrony konstrukcji podmorskich. Jako część pokładowa systemu antypoślizgowego w połączeniu z odpowiednim kruszywem.

Dla ochrony konstrukcji stalowych we wszystkich korozyjnych środowiskach, w tym w strefach bryzgów na konstrukcjach przybrzeżnych, pod pokładami, na pokładach, częściach nadwodnych, palach, zakładach celulozowo-papierniczych, mostach i zakładach chemicznych. Dla zapewnienia doskonałej długoterminowej ochrony przed korozją oraz ścieraniem na konstrukcjach nowych oraz przeznaczonych do konserwacji. Jako część pokładowego systemu antypoślizgowego w połączeniu z odpowiednim kruszywem.

Głównie jako powłoka konserwacyjna stref bryzgów na konstrukcjach morskich i przybrzeżnych. Możliwość kontynuowania procesu utwardzania w warunkach zanurzenia czyni go niezastąpionym w rejonach pływów. Może być aplikowany na rdzę nalotową i zawilgocone powierzchnie. Interzone 954 znalazł również szerokie zastosowanie w wielu innych środowiskach korozyjnych, w tym zakładach celulozowo-papierniczych, chemicznych, na molach i śluzach. Jako część pokładowego systemu antypoślizgowego w połączeniu z odpowiednim kruszywem.